優(yōu)質(zhì)高溫蒸煮袋、濱州高溫蒸煮袋、萬豐鋁塑包裝：

為了滿足蒸煮袋性能的要求，蒸煮袋多用三層材料復(fù)合而成，結(jié)構(gòu)外層為高強度的聚酯膜，中層為具有遮光和氣密性的鋁箔，內(nèi)層為聚烯烴膜(如聚丙烯薄膜)，作熱合和接觸食品用。當然隨著科技的進步，新材料的一直推出，不但可滿意用戶對蒸煮包裝袋透光性、高阻隔性、耐熱性和高強度的要求，xj42dtjx還可直接制成各種袋形，減少傳統(tǒng)包裝工藝中的復(fù)合工序，使產(chǎn)品更加符合衛(wèi)生性能要求，大大清除了消費者對食品包裝袋溶劑殘留問題的顧忌。高溫蒸煮袋一般是設(shè)計不可降解可回收再生紙張制作的，所以設(shè)計時應(yīng)盡量選用不加涂、鍍層的包裝，防止污染食品。

高溫蒸煮袋的應(yīng)用：

在肉食品生產(chǎn)加工過程中，始終存在著兩種熟制工藝，即高溫高壓殺菌和低溫常壓殺菌。低溫殺菌的肉食品由于加熱溫度低，肉的纖維未被破壞， 因而 口感鮮嫩，各種營養(yǎng)成分保存較好；但由于其只殺死了致病菌，仍存在大量腐敗菌，不僅保質(zhì)期短，而 且極易造成流通領(lǐng)域中的損耗。高溫殺菌的肉食品因加熱溫度高而使肉的纖維過度收縮，口感不如低溫殺菌制品， 但因其殺死了所有細菌，消除了腐敗的內(nèi)因，可大大延長保質(zhì)期。

高溫蒸煮袋在具體操作時，要遵循工藝單的工藝參數(shù)，其中包括涂膠輥的線數(shù)和網(wǎng)點深度、操作膠液的濃度、烘道各加熱段的溫度、鼓風(fēng)量子口排風(fēng)量的大小、開機速度的高低，還有放卷張力、烘道張力、收卷張力的控制、復(fù)合鋼輥的表面溫度和復(fù)合壓力等等。在上述工藝參數(shù)中，上膠量要求（一般是4~5g/m2）和殘留溶劑量要求（國家標準是小于10mg/m2，企業(yè)內(nèi)控是小于3mg/m2），是做好蒸煮袋內(nèi)在質(zhì)量的關(guān)鍵，必須認真對待。